一、設(shè)備磨損與油液品質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品概述

　　ZTOS-A/B系列油液在線監(jiān)測系統(tǒng)由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集模塊(包括油液數(shù)據(jù)采集站、磨損、粘度、水分、介電常數(shù)、溫密度、清潔度傳感器與信號傳輸線纜等)、本地服務器、遠程診斷中心構(gòu)成。通過在機組設(shè)備循環(huán)回流油路安裝油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、齒輪箱傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的監(jiān)測，系統(tǒng)可利用信號線纜或無線傳輸模式實現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)從現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集模塊到數(shù)據(jù)存儲服務器的傳輸。前端采集數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡發(fā)送至中控室本地服務器進行處理和儲存，并進行初步的數(shù)據(jù)分析與診斷。對于報警數(shù)據(jù)，在外網(wǎng)開通情況下，利用VPN等方式將數(shù)據(jù)傳輸至遠程診斷中心，以便診斷專家查看和分析數(shù)據(jù)以及生成檢測報告，保證設(shè)備安全運行。

　　二、設(shè)備磨損與油液品質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)應用領(lǐng)域

　　電力、石化、冶金、重型機械、等行業(yè)；機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、齒輪箱傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

　　三、產(chǎn)品特點

　　1) 跟蹤監(jiān)測油液品質(zhì)變化，判斷油品自身衰變和外界污染的程度；

　　2) 設(shè)備全壽命周期的實時狀態(tài)監(jiān)測，合理使用設(shè)備，實現(xiàn)視情維修，降低維修費用；

　　3) 早期故障識別、預先系統(tǒng)失效的高級報警，改善運行安全性;

　　4) 協(xié)助設(shè)備故障診斷和原因分析，預測設(shè)備故障，降低綜合成本；

　　5) 避免非計劃停機，預防重大事故發(fā)生。

　　四、技術(shù)參數(shù)

　　油液在線監(jiān)測系統(tǒng)功能可以實時監(jiān)測油液的金屬磨損顆粒、粘度、水分、介電常數(shù)、溫密度、污染度。金屬磨損顆粒傳感器用于檢測油中鐵素顆粒以及非鐵素顆粒的大小與數(shù)量，并能自行設(shè)計大小區(qū)間。傳感器采用電磁原理，不受油中氣泡影響。品質(zhì)檢測傳感器用于檢測油液粘度和介電常數(shù)。水分檢測傳感器用于檢測油中微量溶解水或者游離水含量，檢測原理為薄膜電容原理。系統(tǒng)適用于長期機械振動、多沙塵、高鹽霧等環(huán)境，高性能防雷擊保護和電子兼容能力，系統(tǒng)環(huán)境適用能力強。

　　參數(shù)見下表：

五、工作原理

　　油液監(jiān)測裝置一般并聯(lián)安裝在設(shè)備回油油路中，油液監(jiān)測器內(nèi)含金屬磨損顆粒監(jiān)測、水分監(jiān)測、粘度監(jiān)測、介電常數(shù)等品質(zhì)監(jiān)測以及油溫、密度監(jiān)測傳感器。油液監(jiān)測采集器對前端監(jiān)測器進行數(shù)據(jù)采集，并轉(zhuǎn)換為OPC/TCP/MODBUS或無線信號。

　　在主控室通過交換機方式將信號送給數(shù)據(jù)服務器，監(jiān)控終端連接數(shù)據(jù)服務器由于信息化監(jiān)控軟件的運行。

　　圖1、系統(tǒng)工作示意圖

　　六、系統(tǒng)軟件

　　現(xiàn)場服務器上運行專用的分析軟件平臺。該軟件自動顯示被監(jiān)測設(shè)備機組的磨損值、潤滑油粘度和水分、磨損趨勢以及各個指標的實時值，同時具備對軸承、齒輪箱等設(shè)備磨損故障診斷的分析功能?？梢詫崟r和離線地通過分析軟件生成的數(shù)據(jù)實時數(shù)據(jù)監(jiān)控圖以及趨勢曲線圖等，以列表或可視化界面等方式得出機組當前的磨損狀態(tài)。數(shù)據(jù)異常時，可給出初步的故障信息以及相應的處理措施。

　　七、遠程數(shù)據(jù)分析診斷

　　系統(tǒng)可以接入因特網(wǎng)，其動態(tài)數(shù)據(jù)顯示刷新時間10min（典型值），現(xiàn)場前端采集信息可以通過OPC/TCP/UDP/HTTP等多種傳輸協(xié)議實現(xiàn)現(xiàn)場信號傳輸功能。借助于WEB對設(shè)備進行遠程監(jiān)測診斷，軟件系統(tǒng)能夠定期形成設(shè)備狀態(tài)的診斷報告，對出現(xiàn)異常的設(shè)備，可以組織有關(guān)專家通過視頻會議進行診斷。

　　最后，油液智能在線監(jiān)測參數(shù)數(shù)據(jù)可通過互聯(lián)網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程診斷，并建立多參數(shù)跨平臺模塊化的綜合大數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，公司技術(shù)專家可提供專業(yè)化的設(shè)備潤滑與磨損的實時診斷服務。

　　八、產(chǎn)品配置表